縫紉機械的發(fā)展較為緩慢，它在半自動化和自動化方面走了一段漫長的道路，上個世紀80年代以后，隨著電子計算機應用的不斷深入，服裝機械也得到了快速發(fā)展。上世紀80～90年代，美國服裝業(yè)人工費高漲，對工業(yè)縫紉機需求似在增長。日本縫紉機制造商開始集中精力研發(fā)縫紉自動機，他們希望自動縫紉機能夠讓操作員將布料放好并按開始鍵，然后機械設備能自動進行布料縫合，縫制完剪線后將縫制品依次疊放好；理想狀態(tài)下，一個操作員可以操作2至3臺設備；每臺自動縫紉機應裝有兩個縫紉機，自動完成兩個工序。但面對柔性紡織材料，自動化縫紉自動機有兩個難以克服的問題：

　?、俸芏嗳彳浀牟剂享氂刹僮鲉T逐片擺到針落點，才能使自動縫紉機正常操作。

　?、诳p合過程中，柔軟面料重疊越多，設備自動調整的難度越大。

　　*實現(xiàn)服裝縫制的自動化面臨很多困難。當前縫紉機械的發(fā)展向著電子智能化、功能組合型、特別縫制自動化(挖口袋、自動袢帶等)、非熟練工依賴型(半自動化) 的方向發(fā)展。

　　1、 電子智能化

　　電子化的設備，不但可以實現(xiàn)智能控制，而且大大減少了操作難度，并且可以有機械完成操作者的部分作業(yè)。便于企業(yè)數(shù)字化管理。

　　2、功能組合

　　隨著電子技術在服裝機械中的深入應用，使多種功能集中在一臺設備上成為可能。尤其是很多裝飾機如繡花、曲折縫、裝飾縫、月牙機等設備。如重機LZ-2290A系列曲折縫機，裝備了基本縫制形狀的8個種類、14個花樣，可以通過機器本身帶有的操作控制盤直接選擇縫制花樣。另外，還可簡單的變更針擺幅，針的基線位置、針狀線跡的針數(shù)等的設定值。在一臺縫紉機上可設定直線、2 點、3 點、4 點，月芽形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設備利用率。

　　3、特別縫制自動化

　　縫紉自動化zui多的是將操作者材料處理工作實現(xiàn)自動化，材料處理時間不但占用了絕大部分的縫制時間，還是形成質量不穩(wěn)定的重要因素。日本重機公司生產(chǎn)的自動電子平頭鎖眼機(JUKIACF-172-1790)搭載的是LBH-1790 (ACH )機頭，但通過增加送布自動控制功能，實現(xiàn)了鎖眼操作的自動化如圖3-84所示。用脈沖馬達可將送布量控制在以0.1mm為一個單位，能進行正確地鎖眼操作。